河北泰拓管道制造有限公司

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产品名称: 钢制管对焊法兰生产厂家
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价格: 22
供货总量: 2000
规格: 齐全
更新日期: 2019年05月27日,有效期:180天
关键字: 对焊法兰生产厂家 钢制管法兰生产厂家 钢制管对焊法兰厂家
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高压钢制管对焊法兰接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,133张3327总2065就合两个管子一样焊接,带颈对焊法兰的直边段厚度超过与其对接的钢管厚度1mm以上时,法兰的直边段应在内径处削薄,削薄段的斜度应小于或等于1:3。对焊法兰另一面是密封面,密封面形式有:全平面FF,突面RF,凹凸面FM-M,榫槽面T-G,环连接面RJ,用于与其他法兰、法兰盖、阀门或设备密封用。对焊法兰的公称压力在对焊法兰属于高压法兰,对焊法兰连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上;环连接面高压对焊法兰可用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合,高压对焊法兰密封面常制成凹凸面,适用于高温、高压及低温、温度或压力大幅波动的管线管道上,也用于输送易燃、易爆介质、价格昂贵介质的管道上。我厂产品涉及范围广泛:大型大口径系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列、防腐保温系列 镀锌衬塑系列、国标 非标、美标、德标、俄标、日标 电厂用电标 船用船标 化工标准系列,我厂产品主要还有:带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、板式平焊法兰、平板法兰 平焊环松套法兰、对焊环松套法兰、整体法兰、锻打法兰、承插焊法兰、法兰盖、碳钢螺纹法兰等,为防止由于法兰加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则皮容易开裂剥落),防止焊条粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。锻打法兰是在铸钢法兰的基础上所发明成产的,其强度比铸钢法兰要高很多。锻打法兰是管子与管子相互连接的零件,连接于管端。锻打法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。锻打法兰间用衬垫密封。锻打法兰管件(flanged pipe fittings)指带有锻打法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺),也可由螺纹连接或焊接构成。法兰连接(flange,joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。按所连接的部件可分为容器法兰及管法兰。按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊锻打法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。碳钢法兰是一种有效的密封管件,它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片,而用于保持压力的负荷只剩50%。关于碳钢法兰的这个问题一直是人们比较关注的话题,它关系到公司和企业的生产成本或者经济效益等问题,所以关于碳钢法兰的密封原理在不断的改进和完善。碳钢法兰的密封原理:螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封,但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封,就得维持巨大的螺栓作用力,为此,螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大,适用的法兰就会变得弯曲,办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量,这在近海环境下便成了一个特殊问题,因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。 产品说明:对焊法兰在锻造成形技术方面,先采用刚性法对轴对称闭式模锻过程进行了数字模拟,并与试验结果进行了比较,二者相对较好。对刚性法作了进一步的加强完善,提出了处理任意形状对焊法兰边界条件的方法。维刚性法,模拟了将矩形截面的环形毛坯锻造成圆形截面的圆环的锻造过程。采用基于映射法的六面体网格划分技术和基于边界构形的网格重划技术,对未经简化的锻钢支座轴超性模锻过程进行了模拟,计算结果和试验结果相对较好。曾对摆动辗压过程进行过数值模拟,揭示了圆盘辗时中心开裂的因素。成形过程的热力耦合分析将考虑温度分布的钢性变形问题,与考虑塑性变形功和接触界面摩擦功的传热学问题同时进行求解,从而提高了对焊法兰的性。采用弹性法对棒材钢性变形与热交换进行了热力耦合分析。等进行了稳态流动的热力耦合计算,分析了轧制、挤压、拉拔等成形过程。采用钢性法对锻造对焊法兰过程进行了模拟分析,计算了毛坯的非均匀温度场和锻件内部的残余应力。等对多次连续锻造过程中的温度分布情况进行了分析,使模拟更趋近于实际。随着正向模拟技术的逐步完善,反向对焊法兰技术也得到了迅速发展。按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。
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